對于網印包裝商標，由于絲網印刷與其他印刷的不同，其底版的制作技術和設計也不相同。歸納起來，在絲網印刷制版中，主要應注意以下問題。
(1)多圖拼聯設計。一版u圖多拼聯是包裝商標制版的顯著特征，它要求制版的套印精度一定要高。過去手工聯曬十分麻煩，首先電分機掃出一套陰圖，再利用蒙版工藝使陽圖變成圖文合一版，如果一個版面 20 個圖，用陽圖拷貝成 5 個相同的陰圖，把 5 個陰圖拼成一條，再利用掛釘方法套拷 4 次，最終形成一個 20 聯的陽圖版。這種工藝最大的弊病是網點丟失嚴重，套印不精確。后來改用聯曬機，雖然解決了套印精度問題，但網點丟失問題仍不能從根本上解決。現在應用彩色桌面系統，使過去繁瑣的手工制作變得易如反掌，解決了網點丟失和套印不準的難題。
(2)鏤空和鑲嵌圖案設計。包裝商標制版經常遇到需要鏤空和鑲嵌的工藝方法。特別是遇到需要印金印銀的稿件，制版一定要制成鏤空鑲嵌版，否則本應一次印刷完成的，就得改為兩次印刷。因為金銀墨直接印在油墨上質量不好，油墨濕壓濕印刷，容易造成金銀墨量不足，產生顏色變暗的問題。
(3)盒形尺寸設計。模切是包裝商標印刷廠不可缺少的工序。其中模切尺寸要求精確，而盒形尺寸的設計是保證質量的基礎。絕大多數客戶對盒形尺寸設計中應有的細節要求不清楚，或者來稿中手工繪制的盒形尺寸不精確，如果原樣復制就很難保證最終模切盒形的質量。因此，這就需要制版時，依據客戶提供的盒形尺寸，以及承印物紙張的厚度、盒形大小、折疊形狀等對盒形相互搭配的尺寸進行變量處理，制出一張精確的多拼聯模切刀線版。
目前國外已有現成的包裝盒形設計軟件，國內也已開發出包裝盒形設計軟件。今后電分機高端聯網系統應用這些軟件，只要輸入相應的幾個數據，顯示屏上就會立即出現標準的盒形尺寸及合理的拼聯組合圖形，從而使包裝商標的盒形設計標準化、規范化。
用感光乳劑直接制作的絲網印版目前在絲網印刷中廣泛使用，同樣，在包裝商標網印中，也普遍使用直接制版法制作印版，其制作工藝和應注意的技術問題如下。
直接制版法的基本工藝特點
用感光乳劑直接制作的絲網印版工藝流程為：絲網脫脂→絲網干燥→涂膠感光膠→模版干燥→模版補充涂膠→模版干燥→曝光→顯影→模版干燥→檢查修版。
各工藝的操作方法要領如下。
絲網脫脂：用感光乳劑直接制作絲網印刷，在制模版前，絲網版必須用合適的除脂劑或液體進行脫脂處理。
絲網干燥：絲網版在完成脫脂處理后，要用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除網版上的所有水分，再放進室溫下徹底干燥。
涂膠感光膠：使用合適的涂膠器將重氮感光乳u均勻地刮涂到絲網版上，通常是濕對濕涂布。
模版干燥：涂好感光乳劑的模版必須水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不得超過40 攝氏度。
模版補充涂膠：為了消除模版感光層的不平整度，在模版的印刷面可補充刮涂一層感光膠。
模版干燥：用與第一次干燥的相同方法再次干燥，干燥溫度不得高于 40 攝氏度。
曝光：利用合適的光源，如金屬鹵素燈進行模版的曬版曝光。曝光時間由分級曝光來確定。顯影：用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影，將圖文完全沖洗出來，要注意查看感光膠生產廠家對顯影溫度的說明。
模版干燥：用未用過的報紙或吸濕性擦布輕輕地抹去印版上多余的水分。如果是大量制版生產，需要用專門的設備吸去水分，最后將版放在干燥箱中干燥。
修版：網印版上任何針孔和疵病都可用水溶性絲網填充劑覆蓋，進行修版。
